زاویہ اخترتی عیب ٹاور ٹاور کے پیر ویلڈنگ کی وجہ سے ہوسکتا ہے۔ ٹاور کی کونیی اخترتی نہ صرف ظاہری شکل اور تنصیب کے معیار کو متاثر کرتی ہے ، بلکہ اس سے ڈھانچے کے اثر کی صلاحیت اور آپریشن استحکام کو بھی کم کرتا ہے۔ اسٹیل ٹاور
لہذا ، ٹاور کے پاؤں کی کونیی اخترتی کو کم کرنا اور ٹاور کے ویلڈنگ کے معیار کو بہتر بنانا ٹرانسمیشن لائن میں زاویہ اسٹیل ٹاور کی پیداوار اور پروسیسنگ کے کوالٹی کنٹرول میں سب سے اہم ہے۔
ویلڈنگ کی خرابی میں کونیی اخترتی عام خرابی میں سے ایک ہے۔ پیداوار میں ، سخت فکسنگ اور ریورس اخترتی کو عام طور پر کونیی اخترتی کو کم کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ اگرچہ سخت تعی .ن کونیی کی خرابی کو ایک خاص حد تک کم کرسکتا ہے ، لیکن اس کا اثر مثالی نہیں ہے۔ اسٹیل ٹاور
مزید یہ کہ سخت تعی .ن اخترتی کے عمل کو اخترتی کو کم کرنے سے روکتا ہے اور ویلڈنگ کے بقایا تناؤ میں بہت زیادہ اضافہ کرتا ہے۔ بقایا تناؤ میں اضافہ دھات کے مواد کی موٹائی (Z - سمت) کی موٹائی کے لئے انتہائی نقصان دہ ہے ، جب بقایا تناؤ کسی خاص قدر تک پہنچ جاتا ہے یا بقایا تناؤ کام کرنے والے تناؤ سے بے حد ہوتا ہے تو ، دھات آسانی سے انٹرلیئر پھاڑنے والی عیب پیدا کرسکتی ہے ، جس کے نتیجے میں ایک بڑے معیار کا حادثہ ہوتا ہے۔ سخت تعی .ن اور ریورس اخترتی کے عمل سے پیداوار کی کارکردگی میں بھی کمی آئے گی ، پیداواری لاگت میں اضافہ ہوگا۔ لہذا ، اس مقالے میں تکنیکی اقدامات کے فوائد زیادہ نمایاں ہیں۔ اسٹیل ٹاور
زاویہ اسٹیل ٹاور کے پیر کی ساختی شکل کونیی کی خرابی کی ناگزیر ہونے کے لئے برباد ہے۔ چونکہ اہم مواد ، بوٹ پلیٹ اور سخت پلیٹ ٹاور کے پاؤں کے پہلو پر مرکوز ہے ، یہ ایک عام غیر متناسب ویلڈنگ ڈھانچہ ہے۔ اسٹیل ٹاور
اگرچہ ٹاور کی موٹائی بڑی ہے (30 ~ 70 ملی میٹر) ، لیکن غیر متناسب ویلڈنگ کی وجہ سے ، ٹاور فوٹ بوٹ پلیٹ اور سخت پلیٹ ویلڈنگ کی وجہ سے ، ٹاور بورڈ بہت زیادہ گرمی کی توانائی جذب کرتا ہے ، گرمی کو برداشت کرنے کے لئے دھات کے حصے پر ٹاور (پگھلنے کی حالت تک پہنچنے کے لئے) ، گرمی (کم درجہ حرارت) کا نیچے۔ والدین کے مواد کا اوپری حصہ گرم اور پھیلتا ہے ، اور ٹاور کے نچلے حصے میں کم درجہ حرارت کی وجہ سے اوپری دھات کی توسیع محدود ہے۔
دنیا کے بہت سے ممالک میں ، جب UHV ٹرانسمیشن لائنوں کی تیاری ہوتی ہے تو ، اسٹیل پائپ پروفائلز لوہے کے ٹاور کے ڈھانچے پر ، اور اسٹیل پائپ ٹاورز پر اسٹیل پائپوں کے ساتھ لاگو ہونے لگے جب ٹاور کے جسم کا مرکزی مواد نمودار ہوا۔ جاپان میں ، تقریبا 1000 کلو الٹرا - ہائی وولٹیج لائنوں اور ٹاوروں میں سے تقریبا all تمام اسٹیل ٹیوب ٹاورز کا استعمال کرتے ہیں ، اور اسٹیل کی سلاخوں کے ڈیزائن پر ان کی تحقیق بہت اچھی ہے۔
غیر ملکی تجربے کی نشاندہی کرتے ہوئے ، گھریلو اسٹیل پائپ پروفائلز بھی 5OKV ڈبل - سرکٹ آئرن ٹاور اور ایک ہی ٹاور میں چار - سرکٹ ٹاور میں استعمال کیے گئے ہیں ، جو اس کی اچھی کارکردگی اور فوائد کو ظاہر کرتا ہے۔ اس کے فوائد اس میں ظاہر ہیں:
سب سے پہلے ، یہ ٹاور کے جسم کی ہوا کے دباؤ کو کم کرسکتا ہے (ممبر کی شکل کا گتانک ، گول ٹیوب زاویہ اسٹیل سے تقریبا دوگنا چھوٹا ہے) ؛
دوسرا ، مساوی کراس - سیکشنل علاقوں کی صورت میں ، گول ٹیوب کے گائریشن کا رداس زاویہ اسٹیل سے تقریبا 20 20 ٪ بڑا ہے۔
تیسرا ساختی لے جانے کی صلاحیت کو بہتر بنانا ہے۔
عام طور پر ، اسٹیل ٹیوب ٹاور کو زاویہ اسٹیل ٹاور کے مقابلے میں 10 ٪ -20 ٪ کم کیا جاتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، سلاخوں کی تعداد کو کم کیا جاسکتا ہے ، ٹاور کی مدت کو مختصر کیا جاسکتا ہے ، اور اس ڈھانچے کو متنوع بنانا آسان ہے۔ تاہم ، اسٹیل پائپوں کے استعمال میں اسٹیل پائپ پروفائلز کی محدود وضاحتیں ، باہر کی خراب معیار اور اعلی قیمت کے نقصانات بھی ہیں۔ ایک ہی وقت میں ، اسٹیل پائپوں کے مابین جوڑ ساخت میں پیچیدہ اور پروسیسنگ کی کارکردگی میں کم ہیں۔
